5S管理课程培训介绍

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5S管理的益处和起源：
通过5S运动，塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所。
5S周期8-15天,周期依企业要求、状况而异。
5S管理
5S起源于日本,指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。为了确保作业空间和安全推行了2S。后因生产和质量控制的需要而又提出了清扫、清洁、素养，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，并由此掀起了5S的热潮。
日本式企业将5S运动作为推行质量管理手法，第二次世界大战后，产品质量得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用的。
整理：分清要的东西与不要东西，清除不需要的东西；
整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理,在需要时迅速拿到；
清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；
清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，环境整洁、卫生；
素养：通过进行上述4S的活动，每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯。
5S之间的关系
整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果，而通过清洁和素养，形成持续改善气氛。
只有整理没有整顿，物品真难找得到;
只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;
只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;
3S效果怎保证，清洁出来献一招;
标准作业练素养，公司管理水平高

5S培训
课程大纲
一.培训目的
学员通过两天5S培训,掌握掌握整理、整顿、清洁、清扫、素养推进重点与步骤,及其相关目视管理、定置管理和红牌作战实施方法,并能提高到生产现场管理水平。
二.培训对象:先进企业生产部门中管理人员、车间主管人员、班组长和相关部门人员。
三.课程内容安排
第一天上午
1章节.5S遵循原则及其作用
推行5S的作用及原则     
例子演练-推行5S对生产现场管理能取到哪些作用
2章节.5S与现场精益生产的关系
3章节.第一个S-整理
贯彻红牌作战步骤
例子演练-为你的工位编制一份整理基准表
3章节.第二个S整顿
整顿的贯彻重点步骤
例子演练-为什么在整顿中要推行定置管理
第一天下午
4章节.第三个S清扫
编制清扫标准要点     
例子演练-为什么在清扫中要推行全面生产维护
5章节.第四个S清洁
怎样贯彻标准化工作
例子演练-怎样在清洁中开展标准化
6章节.第五个S素养
员工素养的实施重点
例子演练-怎样在清洁中开展标准化
第二天上午
7章节.编制5S检查表
8章节.开展定置管理
贯彻现场定置管理的步骤     

例子演练-工艺路线分析要考虑哪些因素
9章节.工厂平面布置基本原则
体现人体动作经济的原则
例子演练-决定工位布置舟有哪些因素
第二天下午
10章节.目视管理
企业视觉识别系统在目视管理中的贯彻
例子演练-颜色管理要考虑哪些因素
11章节.目视看板作战     
策划业绩信息看板
例子演练-生产管理看板一般有哪些内容
12章节.5S的推行做法和步骤
建立5S贯彻组织
13章节.5S内部审核
5S审核实施要点